Χύτευση με μαγνήσιο

Γιατί να μας επιλέξετε

Το πιστοποιητικό μας
ISO9001 & ISO14001 πιστοποιημένο από το SGS, IATF16949: 2016 πιστοποιημένο από το SGS.

One-stop λύση
Η τεχνογνωσία μας είναι ο σχεδιασμός και η μηχανική, οι υπηρεσίες διαχείρισης της αλυσίδας και της αλυσίδας εφοδιασμού. Η σουίτα των λύσεων μας καλύπτει ολόκληρο τον κύκλο ζωής του προϊόντος - από το σχεδιασμό, τις διαδικασίες παραγωγής, μέχρι την παράδοση. Με την κατανόηση της μοναδικής πολυπλοκότητας της επιχείρησης κάθε πελάτη, αναπτύσσουμε προσαρμοσμένες λύσεις που οδηγούν την καινοτομία προϊόντων, την εξοικονόμηση κόστους, την αποτελεσματικότητα της αλυσίδας εφοδιασμού και τη βελτίωση του χρόνου στην αγορά.

Ελαχιστοποιήστε τα έξοδα κατασκευής
Συνεργαζόμαστε με εταιρείες OEM που τους βοηθούν να βελτιστοποιήσουν το κόστος κατασκευής τους χρησιμοποιώντας τις υπηρεσίες μηχανικής και παραγωγής μας.

Η υπηρεσία μας
Διαχειριζόμαστε τον πλήρη κύκλο ζωής των πελατών από την ανάπτυξη έως την παράδοση.
Τεχνικές συμβουλές Roduct, επιβεβαιώστε τις ανάγκες των χρηστών, παρέχουν στους χρήστες πλήρεις λύσεις κ.λπ.

Τι είναι το χύτευση με μαγνήσιο

Η χύτευση Die Magnesium είναι μια εξειδικευμένη διαδικασία κατασκευής που χρησιμοποιείται στην παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων και εξαρτημάτων που παράγονται από κράμα μαγνησίου. Αυτή η διαδικασία, που συχνά αναφέρεται ως χύτευση από κράμα μαγνησίου, περιλαμβάνει την έγχυση τετηγμένου μαγνησίου σε κοιλότητα ή κοιλότητα μούχλας υπό υψηλή πίεση. Το προκύπτον προϊόν, επίσης γνωστό ως cast μαγνησίου, είναι ένα σύνθετο σχήμα ή τμήμα που παρουσιάζει τις μοναδικές ιδιότητες του κράματος μαγνησίου. Η διαδικασία κατασκευής χύτευσης για το μαγνήσιο ξεκινά με την παρασκευή του κράματος μαγνησίου. Το κράμα λιώνει προσεκτικά σε φούρνο και στη συνέχεια εγχύεται στην κοιλότητα ή στη μούχλα. Συνήθως, το καλούπι κατασκευάζεται από ανθεκτικά υλικά όπως ο χάλυβας και είναι m

Χύτευση μαγνησίου Κίνας
Η Κίνα είναι μία από τις κορυφαίες χώρες στην παραγωγή εξαρτημάτων χύτευσης μαγνησίου.
Πιο
Μαγνησίου AZ91D Die Casting
Custom Magnesiu m AZ91D die c asting 1. Εισαγωγή προϊόντος Το μαγνήσιο είναι ένα βασικό υλικό για πολλά κράματα. Το AZ91D είναι το πιο κοινό κράμα μαγνησίου για χύτευση. Προσφέρει πολύ καλή...
Πιο
Χύτευση αλουμινίου μαγνησίου
Υπάρχουν πολλά οφέλη για τη χύτευση με μαγνήσιο. Όχι μόνο το μαγνήσιο είναι το ελαφρύτερο από όλα τα δομημένα υλικά αλλά έχει εξαιρετική αναλογία δυσκαμψίας και αντοχής σε...
Πιο
Μέρη χύτευσης μαγνησίου
Εάν χρειάζεστε ένα ελαφρύ εξάρτημα χύτευσης με άριστη αναλογία αντοχής προς βάρος, η χύτευση μαγνησίου είναι η λογική επιλογή.
Πιο
Το ντουλάπι LED με μαγνήσιο Die Die
Τα χυτά που κατασκευάζονται από μαγνήσιο είναι πολύ ελαφρύ, ισχυροί και ανθεκτικοί στη διάβρωση. Το μαγνήσιο χρησιμοποιείται όταν το βάρος είναι ένας παράγοντας και ένα ελαφρύ, το λεπτό προϊόν...
Πιο
Υπηρεσία χύτευσης μαγνησίου
Το μαγνήσιο είναι μια εξαιρετική επιλογή χυτού χυτού για να διακρίνει τα φορητά και ανθεκτικά προϊόντα από τον ανταγωνισμό, προσφέροντας έναν τέλειο συνδυασμό μικρού βάρους, ακαμψίας και αντοχής...
Πιο

Οφέλη από τη χύτευση με μαγνήσιο

Πυγμάχος ελαφρού βάρους

Το μαγνήσιο είναι ένα από τα ελαφρύτερα δομικά μέταλλα, προσφέροντας σημαντική μείωση βάρους σε σύγκριση με υλικά όπως αλουμίνιο, ψευδάργυρος και χάλυβα. Αυτό καθιστά τα μέρη του μαγνησίου να χυτεύονται ιδανικά για εφαρμογές όπου η εξοικονόμηση βάρους είναι κρίσιμη, όπως στις βιομηχανίες αυτοκινήτων και αεροδιαστημικών, οδηγώντας σε βελτιωμένη απόδοση και απόδοση καυσίμου.

Αναλογία υψηλής αντοχής προς βάρος

Παρά την ελαφριά φύση του, το μαγνήσιο διαθέτει εντυπωσιακές ιδιότητες αναλογίας αντοχής προς βάρος, παρέχοντας δομική ακεραιότητα και ανθεκτικότητα σε εφαρμογές όπου η δύναμη είναι απαραίτητη. Αυτό καθιστά τα μέρη του μαγνησίου να χυτεύονται κατάλληλα για απαιτητικές εφαρμογές που απαιτούν εξαρτήματα υψηλής απόδοσης.

Εξαιρετική δυνατότητα μηχανής

Τα κράματα μαγνησίου παρουσιάζουν εξαιρετική δυνατότητα μηχανικής, επιτρέποντας την εύκολη επιτευχία των γεωμετριών περίπλοκων και σύνθετων μέρους μέσω διαδικασιών χύτευσης. Αυτή η ευελιξία επιτρέπει στους κατασκευαστές να παράγουν εξαρτήματα με στενές ανοχές και τελειώματα λεπτής επιφάνειας, ικανοποιώντας αυστηρές απαιτήσεις σχεδιασμού.

Καλή θερμική αγωγιμότητα

Το μαγνήσιο διαθέτει καλές ιδιότητες θερμικής αγωγιμότητας, επιτρέποντας την αποτελεσματική διάχυση θερμότητας σε εφαρμογές όπου η θερμική διαχείριση είναι κρίσιμη. Αυτό καθιστά τα εξαρτήματα χύτευσης μαγνησίου κατάλληλα για εξαρτήματα που λειτουργούν σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, όπως εξαρτήματα κινητήρα σε εφαρμογές αυτοκινήτων και αεροδιαστημικής.

Τύποι χύτευσης μαγνησίου

Χύτευση θερμού θαλάμου

Σε αυτή τη μέθοδο χύτευσης με μαγνήσιο, το κράμα μαγνησίου περιέχεται μέσα σε ένα κλειστό χωνευτήριο με βαλβίδα και έμβολο. Η βαλβίδα επιτρέπει μια σταθερή ποσότητα κράματος μαγνησίου να εισέλθει στο θάλαμο μούχλας ενώ το έμβολο το ωθεί μέσα. Η θερμοκρασία είναι περίπου 500 βαθμοί Κελσίου, με μέγιστη πίεση 35MPa εφαρμόζεται. Μπορεί να αποτελέσει έως και έξι μέρη κάθε λεπτό.

Χύτευση με κρύο θάλαμο

Σε αυτόν τον τύπο χύτευσης με μαγνήσιο, ένα έγχυση με έγχυση έγχυσης με λιωμένο κράμα μαγνησίου στο θάλαμο μούχλα με υψηλή ταχύτητα 5-10 m/s. Η πίεση εδώ είναι 35-140 mpa, η οποία είναι σημαντικά υψηλότερη από ό, τι στην χύτευση του καυτού θαλάμου. Ένας μόνο κύκλος διαρκεί περίπου ένα λεπτό για να ολοκληρωθεί.

Εφαρμογή χύτευσης μαγνησίου

Αυτοκινητοβιομηχανία

Τα μέρη του κινητήρα και τα δομικά στοιχεία που κατασκευάζονται από τη χύτευση μαγνησίου είναι λιγότερο σε βάρος. Αυτό είναι ιδανικό για εφαρμογές αυτοκινήτων. Βελτιώνει την απόδοση καυσίμου και τη συνολική απόδοση. Τα κράματα μαγνησίου αναπαράγουν με ακρίβεια τις λεπτότερες λεπτομέρειες, είναι μια εξαιρετική επιλογή για σύνθετα σχέδια εξαρτημάτων στην αυτοκινητοβιομηχανία.

Εφαρμογές αεροδιαστημικής

Στη βιομηχανία αεροσκαφών, κάθε κιλό μετράει. Ως αποτέλεσμα, σε αυτή την εφαρμογή χρησιμοποιείται ευρέως χρησιμοποιείται χύτευση Die Magnesium. Τα πλαίσια καθισμάτων μαγνησίου και τα δομικά συστατικά είναι ελαφριά αλλά δυνατά. Αυτό βελτιώνει την απόδοση καυσίμου και τη συνολική απόδοση των αεροσκαφών.

Ιατρικές εφαρμογές

Το μαγνήσιο δεν είναι μόνο χυτό σε σύνθετα σχήματα, αλλά είναι επίσης βιοσυμβατό. Αυτή η λειτουργία το καθιστά κατάλληλο για την κατασκευή ιατρικών συσκευών. Η χύτευση με μαγνήσιο χρησιμοποιείται σε ορθοπεδικά εμφυτεύματα και ελαφριά ιατρικά συσκευές. Είναι επίσης συμβατό με τεχνολογίες εικόνων όπως η MRI, η οποία προσθέτει στην έκκλησή της.

Ηλεκτρονικά και καταναλωτικά αγαθά

Τα σώματα φορητών υπολογιστών, smartphones και κάμερας είναι συχνά κατασκευασμένα από χύτευση μαγνησίου. Προσφέρει εξαιρετική ηλεκτρομαγνητική θωράκιση έναντι του EMI/RFI, καθιστώντας το ιδανικό για ηλεκτρονικά. Λόγω της υψηλής ιδιότητας θερμικής αγωγιμότητας, χρησιμοποιείται σε ηλεκτρονικές συσκευές για να διαλυθεί η θερμότητα που εκπέμπεται από ηλεκτρονικά κυκλώματα.

Διαφορές μεταξύ του μαγνησίου και του αλουμινίου

Βάρος και πυκνότητα

Το μαγνήσιο είναι το ελαφρύτερο δομικό μέταλλο, με πυκνότητα 1,74 g/cm3, καθιστώντας το περίπου 33% ελαφρύτερο από το αλουμίνιο, το οποίο έχει πυκνότητα 2,7 g/cm3. Αυτό καθιστά το μαγνήσιο ιδιαίτερα πολύτιμη σε εφαρμογές ευαίσθητων στο βάρος, όπως τα εξαρτήματα αυτοκινήτων όπου κάθε Gram έχει σημασία για την απόδοση καυσίμου.

Δύναμη και ανθεκτικότητα

Το αλουμίνιο γενικά έχει υψηλότερη αντοχή σε εφελκυσμό από το μαγνήσιο. Για παράδειγμα, τα κράματα αλουμινίου όπως το A380 έχουν αντοχές εφελκυσμού μέχρι 310 MPa, ενώ τα κράματα μαγνησίου, όπως το AZ91D, προσφέρουν αντοχές εφελκυσμού γύρω στα 230 MPa. Αυτό το αλουμίνιο κάνει το αλουμίνιο καλύτερα για εξαρτήματα που έχουν υψηλά φορτία ή άγχος, όπως δομικά συστατικά στα αεροσκάφη και οχήματα.

Θερμική αγωγιμότητα

Το αλουμίνιο προσφέρει ανώτερη θερμική αγωγιμότητα, περίπου 205 W/M · K σε σύγκριση με το 96 W/M · K.This, το αλουμίνιο καθιστά το αλουμίνιο πιο κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν αποτελεσματική διάχυση της θερμότητας, όπως οι ψύκτες ή οι μηχανές αυτοκινήτων.

Κόστος

Το μαγνήσιο τείνει να είναι πιο ακριβό από το αλουμίνιο, τόσο από την άποψη του κόστους του υλικού όσο και από τη διαδικασία χύτευσης.

Οι 3 βασικοί παράγοντες στη διαδικασία χύτευσης μαγνησίου

Πίεση
Δεδομένου ότι υπάρχουν δύο διαφορετικοί τύποι διαδικασίας χύτευσης μαγνησίου ως χύτευση καυτού θαλάμου και χύτευση κρύου θαλάμου. Σίγουρα θα πρέπει να έχουν διαφορετική πίεση έγχυσης. Κανονικά η πίεση έγχυσης για τη διαδικασία του θερμού θαλάμου είναι περίπου 40 MPa, αλλά η διαδικασία του ψυχρού θαλάμου θα είναι λίγο υψηλότερη από 40 ~ 70 MPa.ON Το άλλο χέρι, ένας χρόνος προστιθέμενης πίεσης της διαδικασίας χύτευσης μαγνησίου θα πρέπει να είναι μέσα σε 20 δευτερόλεπτα, επειδή το κράμα μαγνησίου έχει ένα χαμηλό σημείο στερεοποίησης (πολύ μικρότερο από το αλουμίνιο) και το λυμένο υλικό θα στερεοποιείται πολύ γρήγορα όταν αντιστοιχεί στη διάταξη του καλύμματος.

Ταχύτητα
Η πυκνότητα του κράματος μαγνησίου είναι πολύ μικρή (1 78-1. Επομένως, η διαδικασία χύτευσης μαγνησίου απαιτεί όσο το δυνατόν πιο γρήγορη ταχύτητα έγχυσης. Κανονικά χρησιμοποιούμε 6 m/s για μηχανή χύτευσης καυτού θαλάμου και 8 m/s για ψυχρή μηχανή χύτευσης.

Θερμοκρασία
Η θερμοκρασία είναι ένας σημαντικός παράγοντας της διαδικασίας χύτευσης, θα πρέπει να ρυθμιστεί σωστά η καλύτερη κατάσταση πλήρωσης υλικού, ώστε να ληφθούν προϊόντα χύτευσης υψηλής ποιότητας. Περιλαμβάνει κυρίως θερμοκρασία έγχυσης και θερμοκρασία μούχλας χύτευσης. Η θερμοκρασία έγχυσης της μηχανής χύτευσης του θηρίου είναι περίπου 640 βαθμούς, ενώ μια διαδικασία χύτευσης κρύου θαλάμου είναι περίπου 680 βαθμοί. (Μέγιστη βαθμίδα 700). Η θερμοκρασία μούχλα της διαδικασίας χύτευσης μαγνησίου είναι περίπου 200 βαθμοί ~ 250 βαθμοί. Μια ακατάλληλη θερμοκρασία καλουπιού θα είχε ως αποτέλεσμα πολλά ελαττώματα χύτευσης, όπως ασταθή διάσταση, παραμόρφωση, ανεκπλήρωτα μέρη κ.λπ.

Ένας οδηγός βήμα προς βήμα για τη διαδικασία της χύτευσης μαγνησίου

Προετοιμασία πρώτων υλών
Η διαδικασία αρχίζει με την επιλογή και την παρασκευή κραμάτων μαγνησίου. Τα κράματα μαγνησίου επιλέγονται με βάση τις συγκεκριμένες ιδιότητες που απαιτούνται για τα τελικά μέρη, όπως η αντοχή, η αντοχή στη διάβρωση και η θερμική αγωγιμότητα. Τα μηχανήματα JTR μπορούν να σας προσφέρουν το υλικό κράματος μαγνησίου όπως το AZ91D, AM60B, AS41B.

Σχεδιασμός και προετοιμασία πεθαίνουν/μούχλα
Το επόμενο βήμα περιλαμβάνει το σχεδιασμό και την κατασκευή της μήτρας ή του καλουπιού που θα διαμορφώσει το τετηγμένο μαγνήσιο στα επιθυμητά μέρη. Η σχεδίαση είναι μια κρίσιμη πτυχή της διαδικασίας, καθώς καθορίζει το τελικό σχήμα, τις διαστάσεις και το φινίρισμα των επιφανειών των τμημάτων. Οι τεχνολογίες σχεδιασμού υπολογιστών (CAD) και τεχνολογιών κατασκευής με υπολογιστή (CAM) χρησιμοποιούνται συχνά για τη δημιουργία ακριβών σχεδίων μούχλας.

Έγχυση λιωμένου μαγνησίου
Το παρασκευασμένο κράμα μαγνησίου λιώνει σε κλίβανο σε θερμοκρασίες που κυμαίνονται από 650 βαθμούς έως 750 βαθμούς (1202 βαθμούς F έως 1382 βαθμός στ). Μόλις το τετηγμένο μέταλλο φτάσει στην επιθυμητή θερμοκρασία, μεταφέρεται στο θάλαμο πυροβολισμού της μηχανής χύτευσης. Η μηχανή χύτευσης Die χρησιμοποιεί ένα έμβολο ή έμβολο για να εισαγάγει το τετηγμένο μαγνήσιο στην κοιλότητα του καλουπιού σε υψηλές πιέσεις, που συνήθως κυμαίνονται από 4 {{6} psi έως 20.000 psi (27.6 mPa έως 137.9 MPa). Αυτή η πίεση εξασφαλίζει ότι το τετηγμένο μέταλλο γεμίζει ολόκληρη την κοιλότητα και σχηματίζει το επιθυμητό σχήμα του τμήματος.

Ψύξη και στερεοποίηση
Αφού γεμίσει η κοιλότητα του καλουπιού, το τετηγμένο μαγνήσιο αρχίζει να ψύχεται και να στερεοποιείται μέσα στα ποσοστά ψύξης. Η διαδικασία ψύξης μπορεί να επιταχυνθεί χρησιμοποιώντας συστήματα ψύξης νερού ή αέρα ενσωματωμένα στη μηχανή χύτευσης.

Εκτόξευση του τελικού τμήματος
Μόλις το κράμα μαγνησίου έχει στερεοποιηθεί, το καλούπι ανοίγει και το τελικό τμήμα εκτοξεύεται από τη μηχανή χύτευσης. Οι ακροδέκτες ή οι μηχανισμοί εκτοξευτήρα μέσα στη μηχανή χύτευσης του Die βοηθούν να σπρώξουν το τμήμα από την κοιλότητα του καλουπιού χωρίς να προκαλέσουν βλάβη.

Κοπή και φινίρισμα
Μετά την εκτόξευση, τα τμήματα cast μπορούν να υποβληθούν σε πρόσθετες εργασίες κοπής και τελικής λειτουργίας για να απομακρυνθούν η περίσσεια υλικού, οι ομαλές ακατέργαστες άκρες και η επίτευξη των επιθυμητών επιφανειακών λειτουργιών. Οι εργασίες Trimming πραγματοποιούνται συχνά χρησιμοποιώντας πρέσες κοπής ή εξοπλισμό επεξεργασίας CNC, εξασφαλίζοντας την ακριβή ακρίβεια διαστάσεων και την επιφάνεια.

Σκέψεις παραγωγής χύτευσης μαγνησίου

Πεθαίνω από τη ζωή
Μπορεί να αναμένεται σημαντική βελτίωση στη ζωή σε σύγκριση με την χύτευση αλουμινίου. Αυτό πραγματοποιείται με μαγνήσιο λόγω των χαρακτηριστικών μεταφοράς θερμότητας και της μειωμένης συγγένειας με το σίδηρο, με αποτέλεσμα την αμελητέα συγκόλληση και τη μειωμένη διάβρωση.

Παραγωγικότητα
Λόγω της χαμηλότερης θερμικής περιεκτικότητας σε μαγνήσιο σε σύγκριση με το αλουμίνιο, το μέταλλο στερεοποιείται με ταχύτερο ρυθμό, δημιουργώντας μικρότερους χρόνους κύκλου, τυπικά κατά 15-25%. Εξαιρετική διαστασιακή σταθερότητα του προϊόντος AS-CAST είναι ένα ιδιαίτερο χαρακτηριστικό των κραμάτων μαγνησίου χύτευσης. Συχνά, οι θεραπείες ανακούφισης ανόπτησης ή άγχους δεν απαιτούνται με μαγνήσιο, σε αντίθεση με τις εμπειρίες με ορισμένα συστατικά αλουμινίου, όπου κάποια ανάπτυξη συνεχίζεται καθώς τα φυσικά αποτελέσματα γήρανσης εμφανίζονται σε εκτεταμένους χρόνους σε μέτριες έως αυξημένες θερμοκρασίες. Η δυνατότητα μηχανικής είναι εξαιρετική, παρουσιάζοντας τα καλύτερα χαρακτηριστικά όλων των δομικών υλικών, μειωμένο χρόνο κατεργασίας, χαμηλότερες απαιτήσεις ισχύος, μεγαλύτερη διάρκεια ζωής εργαλείων, εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας συχνά με μία μόνο περικοπή και ελάχιστη συσσώρευση εργαλείων με χαμηλότερο συνολικό κόστος κατεργασίας.

Ευαισθησίες
Κατά τη διάρκεια του κύκλου χύτευσης, κάθε τμήμα της χύτευσης θα αναπτύξει μια μικροδομή που διέπεται από τον τοπικό ρυθμό στερεοποίησης και πρότυπο. Ο σωστός σχεδιασμός της χύτευσης και του συστήματος διατροφής του είναι απαραίτητο για να εξασφαλιστεί ένα ομοιόμορφο και κατευθυντικό μοτίβο στερεοποίησης. Όπου αυτό δεν επιτυγχάνεται, πρέπει να αναμένεται ότι ένα ορισμένο κλάσμα της μικροπορώδους θα σχηματιστεί λόγω συστολής όγκου κατά τη διάρκεια της στερεοποίησης. Αυτό θα εμποδίσει την επίτευξη των εξαιρετικών ιδιοτήτων που μπορούν να επιτευχθούν στο μαγνήσιο χύτευσης. Η ολκιμότητα είναι μια σημαντική παραμέτρου ευαίσθητης στη διαδικασία με τον έλεγχο των ανομοιογένειας, των ελαττωμάτων και της διαδικασίας πρωταρχικής σημασίας για την πραγματοποίηση της δυνατότητας δομικών εφαρμογών.

το εργοστάσιο μας

Shandong Shengrun Textile Co., Ltd.WAS Ιδρύθηκε στις 2 Ιουνίου 000, με καταχωρημένο κεφάλαιο RMB 43 εκατομμύρια και 30 χιλιάδες και συνολικά περιουσιακά στοιχεία RMB 190 εκατομμύρια. Shandong Shengrun Textile Co., Ltd. Διαθέτει 400 εγχώριους προχωρημένους αργαλειούς, 18 Ιαπωνικά WEMS Computer Shuttle Flying Centremery Machines, 40, 000 ατράκοι για το περιστρεφόμενο βαμβακερό νήμα και αρκετές προχωρημένες γραμμές quilting και ραφής. Η ετήσια χωρητικότητα είναι 12, 000 τόνοι διαφορετικού είδους νήματος, 15 εκατομμύρια μέτρα γκρίζα υφάσματα, 1,5 εκατομμύρια μέτρα κεντήματος, πάνω από 2000 τόνοι όλων των ειδών κουβέρτας πετσέτας και 500.000 σετ οικιακών υφασμάτων. Οι πελάτες μας προέρχονται από την Ευρώπη, τη Βόρεια Αμερική, την Αφρική, τα ASEAN Coutries, τη Μέση Ανατολή και δεκάδες άλλες χώρες. Μετά από συνεχή επέκταση και επέκταση, σχηματίσαμε μια πλήρη αλυσίδα βιομηχανίας, συμπεριλαμβανομένης της περιστροφής και της επεξεργασίας βαμβακιού, της κατασκευής κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων και των εγχώριων και υπερπόντιων πωλήσεων. Το έτος 2013, τα 600 εκατομμύρια έσοδα από τις πωλήσεις έγιναν πραγματικότητα.

Πιστοποιητικό

Συχνές ερωτήσεις

Ε: Ήταν το IST MagnesiumDruckGuss;

A: MagnesiumDruckguss ist ein spezielles herstellungsverfahren, das bei der herstellung von metallteilen und -komponenten aus magnesiumlegierungen Verwendet wird. Bei diesem verfahren, das Oft als magnesiumlegierungsdruckguss bezeichnet wird, wird geschmolzenes magnesium unter hohem druck στο eine matrize oder formhöhöhle eingespritzt.

Ε: Γιατί το αλουμίνιο δεν είναι καλό για χύτευση;

Α: Περιορισμένες επιλογές υλικών: Η χύτευση αλουμινίου περιορίζεται στη χρήση κραμάτων αλουμινίου. Ενώ τα κράματα αλουμινίου προσφέρουν πολλά πλεονεκτήματα, ενδέχεται να μην είναι κατάλληλα για ορισμένες εφαρμογές που απαιτούν συγκεκριμένες ιδιότητες υλικού, όπως αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία ή μαγνητικές ιδιότητες.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ αλουμινίου χυτοσιδήρου και αλουμινίου;

Α: Ενώ το χυτό αλουμίνιο περιλαμβάνει εξαρτήματα αλουμινίου σχεδιασμένα με διαδικασία χύτευσης που γίνεται με λιωμένο αλουμίνιο, το χύτευση είναι μια μέθοδος χύτευσης που περιλαμβάνει χύτευση με υψηλής πίεσης με πρώτες ύλες. Η σημαντική διαφορά μεταξύ των δύο είναι το υλικό για τη χύτευση των προϊόντων.

Ε: Είναι καλά τα μαγειρικά σκεύη αλουμινίου Die Cast;

Α: Τα μαγειρικά σκεύη που χυτεύονται είναι γνωστά για την ικανότητά του να διανέμει τη θερμότητα ομοιόμορφα και να αντέχει υψηλές θερμοκρασίες, καθιστώντας την δημοφιλή επιλογή μεταξύ των μαγειρέματος στο σπίτι και των επαγγελματιών σεφ. Είναι ασφαλές τα μαγειρικά σκεύη που χυτεύονται; Τα μαγειρικά σκεύη Die Cast είναι γενικά ασφαλή στη χρήση εφόσον είναι κατασκευασμένα με υλικά για τα τρόφιμα και χρησιμοποιούνται σωστά.

Ε: Ποια είναι η διαδικασία χύτευσης αλουμινίου;

Α: Η χύτευση αλουμινίου είναι η διαδικασία εισαγωγής του λιωμένου αλουμινίου σε μια κοιλότητα για τη δημιουργία ενός μέρους. Το αλουμίνιο και πολλά από τα κράματά του έχουν σχετικά χαμηλά σημεία τήξης και χαμηλό ιξώδες όταν λιωθεί, αλλά δροσερό για να σχηματίσουν ισχυρά, άκαμπτα στερεά.

Ε: Είναι ασφαλές το χύτευσης αλουμινίου;

Α: Η χύτευση αλουμινίου αλουμινίου αναδύεται ως μια ασφαλής και αξιόπιστη διαδικασία κατασκευής, ειδικά όταν εκτελείται με σχολαστική ακρίβεια και συμμόρφωση με την ασφάλεια. Οι κατασκευαστές και οι προμηθευτές επικεντρώνονται στη χρήση αυστηρών δοκιμασμένων υλικών, στην επιβολή αυστηρού ελέγχου ποιότητας και τη τήρηση των βασικών μέτρων ασφαλείας.

Ε: Γιατί το αλουμίνιο δεν είναι πολύ καλό υλικό για χύτευση;

Α: Το αλουμίνιο είναι ένα από τα πιο χρησιμοποιούμενα μέταλλα για την κατασκευή εξαρτημάτων. Ωστόσο, μπορεί να μην είναι η καλύτερη επιλογή για χύτευση, λόγω του υψηλού σημείου τήξης, αν και εξακολουθεί να είναι μια δημοφιλής επιλογή για την τεχνική λόγω των καλών μηχανικών ιδιοτήτων της.

Ε: Ποιο είναι το καλύτερο υλικό για χύτευση αλουμινίου;

A: Το A413 Allum Alloy.A413 προτιμάται για τις διαδικασίες χύτευσης, καθώς έχει καλή ρευστότητα και ανταποκρίνεται ιδιαίτερα στις παραμέτρους της διαδικασίας χύτευσης. Επίσης, η ικανότητά του είναι εξαιρετική, επομένως είναι εύκολο στη μηχανή. Ο λόγος δύναμης προς βάρος για το A413 το καθιστά ιδανικό για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή αντοχή.

Ε: Ποια είναι η ανοχή για τη χύτευση ψευδαργύρου;

Α: Γενικά, οι ανοχές χύτευσης ψευδαργύρου είναι ανώτερες από εκείνες του αλουμινίου και του μαγνησίου. Η χύτευση ψευδαργύρου μπορεί να παράγει επαναληψιμότητα μικρότερη από ± 0 001 "για μικρά εξαρτήματα, συχνά ανταγωνίζοντας τις ανοχές κατεργασίας. Λίγες άλλες διαδικασίες μπορούν εύκολα να επιτύχουν την ίδια καθαρή απόδοση σχήματος.

Ε: Πόσο ανθεκτικό είναι το χυτό του ψευδαργύρου;

Α: Τα χύτευση ψευδαργύρου είναι αξιοσημείωτα για την εξαιρετική αντοχή τους. Αυτό σημαίνει ότι μπορούν να απορροφήσουν και να διαλύουν την ενέργεια από τις επιπτώσεις αποτελεσματικά. Η κατανόηση της αντίστασης των επιπτώσεων είναι ζωτικής σημασίας όταν επιλέγετε υλικά για εξαρτήματα που πρέπει να αντέχουν μηχανικά σοκ και αντίκτυπο.

Ε: Γιατί ο ψευδάργυρος είναι κατάλληλος για χύτευση;

Α: Η δύναμη του ψευδαργύρου, η ολκιμότητα και η σταθερότητα επιτρέπουν στους ειδικούς να αποκτήσουν ένα καλύτερο και πιο ανθεκτικό προϊόν. Είναι αυτή η υψηλή ολκιμότητα που κάνει τον ψευδάργυρο ιδανικό για τη διαδικασία χύτευσης, στην οποία είναι απαραίτητο να διατηρηθεί η πίεση και η επέκταση χωρίς να σπάσουν.

Ε: Ποιο είναι το ελάχιστο πάχος για τη χύτευση ψευδαργύρου;

Α: Το ελάχιστο πάχος τοιχώματος για χύτευση αλουμινίου και ψευδαργύρου μπορεί να ποικίλει ανάλογα με το μέγεθος και την πολυπλοκότητα του τμήματος, καθώς και τη συγκεκριμένη διαδικασία χύτευσης που χρησιμοποιείται. Ωστόσο, ως γενική κατευθυντήρια γραμμή, το ελάχιστο πάχος τοίχου για χύτευση αλουμινίου και ψευδαργύρου είναι συνήθως γύρω {{0}} 5mm (0.02 ίντσες).

Ε: Ποια μέθοδος χύτευσης προτιμάται για την παρασκευή χύτευσης ψευδαργύρου;

Α: Χύτευση
Το Die Casting προσφέρει μια ιδανική μέθοδο για την παραγωγή ανθεκτικών εξαρτημάτων με μακρά διάρκεια ζωής μέσα σε λογικά σύντομα παράθυρα παραγωγής. Τα κράματα ψευδαργύρου είναι μερικά από τα ευκολότερα μέταλλα για να πεθάνουν και να προσφέρουν ανώτερες αναλογίες αντοχής προς βάρος σε πολλά άλλα μέταλλα χύτευσης.

Ε: Ποιο είναι το σημείο τήξης του χυτού ψευδαργύρου;

Α: 787.2 βαθμός στ
Ο ψευδάργυρος λιώνει σε 787,2 βαθμό F ενώ το αλουμίνιο λιώνει σε 1.221 βαθμούς F που παρέχει χαμηλότερο κόστος ενέργειας στην επεξεργασία. Η χαμηλότερη θερμοκρασία τήξης και ρευστότητα του ψευδαργύρου επιτρέπει ταχύτερους χρόνους κύκλου.

Ε: Έχει η χύτευση ψευδαργύρου που έχει χαμηλή αντοχή;

Α: Τα χύτευση ψευδαργύρου είναι ισχυρότερα από τα χύτευση αλουμινίου λόγω της υψηλότερης πυκνότητας και του χαμηλότερου πορώδους. Τα χύτευση ψευδαργύρου μπορούν να αντέξουν σε υψηλότερα φορτία και πιέσεις χωρίς να παραμορφώνουν ή να σπάσουν. Ωστόσο, τα χύτευση ψευδαργύρου είναι πιο επιρρεπείς στη γήρανση από τα χύτευση αλουμινίου λόγω της χαμηλότερης θερμικής τους σταθερότητας.

Ε: Ποια είναι η σκληρότητα του ψευδαργύρου που χυτεύεται;

A: 102-140 brinell
EZAC ™: Αυτό το πρόσφατα αναπτυγμένο κράμα είναι το πιο ανθεκτικό σε όλα τα κράματα χύτευσης ψευδαργύρου με μια σειρά βελτίωσης μεγέθους σε σχέση με το κράμα 5 και το za -8. Αυτό είναι επίσης ένα πολύ ισχυρό κράμα με αντοχή απόδοσης 393 MPa (57 KSI) και σκληρότητα (102-140 brinell) συγκρίσιμη με το Za -27.

Ε: Γιατί ο ψευδάργυρος είναι καλός για χύτευση;

Α: Τα κράματα ψευδαργύρου που χρησιμοποιούνται στην ανάπτυξη χύτευσης διαθέτουν ιδιότητες που διευκολύνουν την παραγωγή σε σύγκριση με άλλα κράματα μετάλλων. Ως αποτέλεσμα, παρέχει ένα τελικό προϊόν που είναι ανθεκτικό και ακριβές. Η υψηλή ολκιμότητα του κράματος ψευδαργύρου σημαίνει ότι είναι ιδανικό για τη διαδικασία χύτευσης.

Ε: Ποια είναι η ανοχή της χύτευσης ψευδαργύρου;

Α: "Με τη χύτευση του ψευδαργύρου μας, μπορούμε να επιτύχουμε τις ανοχές στεγανότητας χωρίς δευτερεύουσα κατεργασία ακολουθούμενη από μαγνήσιο και στη συνέχεια ακολουθούμε από αλουμίνιο.

Ε: Γιατί ο ψευδάργυρος χρησιμοποιείται συχνά για χύτευση και όχι για χάλυβα;

Α: Τα χύτευση ψευδαργύρου είναι οικονομικά αποδοτικά με υψηλά ποσοστά κύκλου και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής εργαλείων, καθιστώντας τους μια εξαιρετική επιλογή για μακρύ κύκλο κύκλου χύτευσης από το κράμα κράματος. Συμπερασματικά, ο ψευδάργυρος είναι ένα εξαιρετικό υλικό για τη χύτευση. Είναι ισχυρό, ρευστό και οικονομικά αποδοτικό, καθιστώντας το ιδανικό για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Το κράμα ψευδαργύρου που χρησιμοποιείται στη διαδικασία έχει καλές μηχανικές ιδιότητες, συμπεριλαμβανομένης της υψηλής αντοχής σε εφελκυσμό και απόδοσης, της καλής ολκιμότητας και της καλής αντοχής στην κόπωση.

Ε: Ποια θερμοκρασία είναι η χύτευση ψευδαργύρου;

Α: Σε περιπτώσεις όπου η θερμοκρασία είναι πιθανό να διατηρηθεί για σημαντικές χρονικές περιόδους, η μέγιστη θερμοκρασία που συνιστάται είναι 150 βαθμοί για μη καταστραφούν μέρη και 100 βαθμούς όταν εμπλέκονται οι ελαφρές τάσεις.

Είμαστε επαγγελματίες κατασκευαστές και προμηθευτές χύτευσης μαγνησίου στην Κίνα, εξειδικευμένοι στην παροχή προσαρμοσμένων προϊόντων υψηλής ποιότητας. Σας καλωσορίζουμε θερμά σε χονδρική οικονομικά αποδοτική χύτευση μαγνησίου για πώληση εδώ από το εργοστάσιό μας. Για διαβούλευση τιμών, επικοινωνήστε μαζί μας.