Γενικά, ορισμένα μεταλλικά φύλλα παραμορφώνονται πλαστικά με το χέρι ή πεθαίνουν για να σχηματίσουν το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος και μπορούν να συγκολληθούν περαιτέρω ή σε μικρή ποσότητα. Η κατεργασία σχηματίζει πιο πολύπλοκα εξαρτήματα, όπως οι καμινάδες που χρησιμοποιούνται συνήθως στα σπίτια, οι φούρνοι κασσίτερου και τα περιβλήματα αυτοκινήτων είναι λαμαρίνα.
1.1. Το πρώτο βήμα είναι η διαδικασία διαγραφής (επίσης αποκαλούμενη διαγραφή). Συνήθως, οι επιτόπιοι εργαζόμενοι θα κόψουν το κατάλληλο μέγεθος του υλικού μέρους από τη μεγάλη πλάκα από τη μηχανή διάτμησης σύμφωνα με τον χάρτη ανάπτυξης που παρέχει το τεχνικό τμήμα. Στην περίπτωση μιας διάτρησης, πρέπει να ληφθεί υπόψη η νεκρή ζώνη του σφιγκτήρα. Αφού ολοκληρωθεί η διαγραφή, ο εργαζόμενος θα επισημάνει τον αριθμό του αντικειμένου με ένα δείκτη στην επιφάνεια κάθε τεμαχίου υλικού.
Σημείωση: Ορισμένα εργοστάσια δεν έχουν αυτό το βήμα επεξεργασίας, πληκτρολογήστε απευθείας σε τυποποιημένες πλάκες και μετά κάντε απευθείας διάτρηση / κοπή.
1.2. Το υλικό στη συνέχεια αποστέλλεται σε μηχανή κοπής / κοπής CNC για τη διαδικασία διάτρησης / κοπής. Σε αυτή τη διαδικασία, πρέπει να προγραμματίσετε τον κωδικό NC (Αριθμητικό Έλεγχο) για το κατασκευασμένο τμήμα. Οι περισσότεροι κατασκευαστές εργαλειομηχανών προσφέρουν τώρα αυτόματο λογισμικό προγραμματισμού (σχεδόν όλοι οι εγχώριοι κατασκευαστές συνεργάζονται με ξένες εταιρείες λογισμικού για πωλήσεις OEM, επομένως δεν έχουν τη δική τους ομάδα ανάπτυξης λογισμικού), γεγονός που διευκολύνει πολύ τους μηχανικούς προγραμματισμού. Οι παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη από τον μηχανικό προγραμματισμού σφράγισης / κοπής είναι η χρήση φύλλων, εργαλείων, απόδοσης και ακρίβειας. Αφού ολοκληρωθεί η σφράγιση / κοπή, τα εξαρτήματα αφαιρούνται από την μικροσύνδεση και στη συνέχεια αποστέλλονται στον κύλινδρο για κάμψη.
1.3. Στη διαδικασία κάμψης, οι βασικές εκτιμήσεις είναι η επιλογή εργαλείου, η ακολουθία κάμψης, η αντιστάθμιση κάμψης, η παρέμβαση κάμψης και τα λοιπά. Συνήθως, υπάρχει επίσης λογισμικό προγραμματισμού κάμψης που πωλείται τυχαία, αλλά οι περισσότερες μηχανές κάμψης CNC στην Κίνα εξακολουθούν να προγραμματίζονται με το χέρι, συχνά βασιζόμενες πάρα πολύ στην εμπειρία του πλοιάρχου. Από την άλλη πλευρά, οι απαιτήσεις της εγχώριας διαδικασίας παραγωγής παραμένουν σε σχέση με τις ξένες χώρες. Η απόσταση, έτσι ώστε η απόδοση δεν έχει βελτιωθεί, η απόδοση της μηχανής κάμψης CNC δεν έχει παίξει στο άκρο.
1.4 Τέλος, ανάλογα με το προϊόν, η συγκόλληση, η λείανση, η βαφή, η συναρμολόγηση, η συσκευασία κ.λπ. μπορούν να πραγματοποιηθούν και δεν θα περιγραφούν εδώ.
2. Συνολικά, τα τελευταία χρόνια, η βιομηχανία λαμαρίνας αναπτύχθηκε ταχέως. Υπάρχουν διάφοροι λόγοι για αυτό.
2.1. Αυξημένες απαιτήσεις παραγωγικής ικανότητας. Η Κίνα γίνεται ολοένα και περισσότερο διεθνές κέντρο επεξεργασίας και παραγωγής. Με την αύξηση των επενδύσεων σε ξένες χώρες, η ζήτηση για μεταλλουργική ικανότητα αυξάνεται. Τα ηλεκτρικά κουτιά ελέγχου και τα περιβλήματα μηχανών στη βιομηχανία επεξεργασίας μετάλλων είναι γενικά μεταλλικά μέρη λαμαρίνας. Η ζήτηση για ικανότητα επεξεργασίας λαμαρίνας αυξάνεται επίσης.
2.2. Η ακρίβεια επεξεργασίας είναι χαμηλή και είναι εύκολο να ξεκινήσετε. Όσον αφορά την επεξεργασία χρυσού, η ακρίβεια είναι πολύ συνηθισμένη σε λίγες γραμμές και η πολυπλοκότητα της διαδικασίας είναι σχετικά υψηλή και ακόμη και μερικά μέρη έχουν δεκάδες διαδικασίες. Ως εκ τούτου, οι επιχειρήσεις επεξεργασίας χρυσού συνήθως χρειάζονται μια ποικιλία μηχανικού εξοπλισμού για να ανταποκριθούν στις διαφορετικές απαιτήσεις της διαδικασίας. Η ακρίβεια διάτρησης του μεταλλικού φύλλου είναι γενικά περίπου ± 0,1 mm και η ακρίβεια κάμψης μπορεί γενικά να φθάσει ± 0,5 mm, οπότε η ακρίβεια είναι πολύ χαμηλότερη από την ακρίβεια της επεξεργασίας του χρυσού.